(1)软硬结合的制品。
双色立式注塑机在大多数情况下，软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如tue，tpu等)结合成型的，这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体，另外具备密封抗震，或者更有舒适的手感(比如手柄类，牙刷柄，双色表带，120吨双色立式注塑机厂家，多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时，原材料之间的粘合性是必须考虑的，而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下，可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。
(2)与液态硅胶(lsr)结合的制品。
lsr与热塑性弹性体相比，具备---的耐温及机械性能，其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于lsr的高模温，160吨双色立式注塑机，模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型lsr的时候，双色立式注塑机，模具通常需要设计冷流道系统，这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外，目前能够承受lsr成型温度的材料也十分有限，比如polyamide，pps，petp是比较适合于lsr结合成型的材料。（如小孩子棒）
(3)与电镀/导电材料结合的制品。
用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合，可以使制造三方向传电导体零件成为可能。
双色立式注塑机一大类的模具设计概念是模具有两个或两个以上进胶流道，通过转动装置(转盘或托转机构)或移动机构(人手、机械手或者液压滑动机构)，把一次成型件移动至另一个模具型腔内，合模后让其可以被二次注塑的物料结合。这里模具概念需要思考的是成型件从一个模腔如何转换到另一个模腔。二大类的模具设计概念是模具共用一个流道系统，120t双色立式注塑机，把两种材料或两种以上材料注入传统模具的模腔内，这种多物料注塑方式我们通常称之为夹芯注塑(sanwich molding)或者叫做共注塑(co-injection)。夹芯注塑目前有两料筒注塑及单料筒注塑的两种方式。
双纹路注塑成型基本原理
双色立式注塑机它有两个料筒1和5，双色立式注塑机其喷头构造一些---，除开有一般喷头的作用外，还能由安装在后侧的传动齿轮3推动转动。成型时，料筒1、5中各自熔融不一样颜色的熔料，而传动齿轮3推动回传动轴4旋转，使不一样颜色的熔料更替进到模芯，进而获得由管理中心向四周辐射源方式的不一样颜色和纹路的塑胶制品。
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