立式注塑机无法开模是什么原因?
1、有压力无动作
首先看看25t立式注塑机输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。
2、没有压力没有动作
但检查电脑输出板正常，25t立式注塑机供应，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，上海25t立式注塑机，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30v左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。
3、有压力有开模动作，但无法开模
说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：
种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。
第二种：机械反锁，的方法，拆模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。
第三种：机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等)
第四种：受到干扰而引起的油干扰和电路的干扰)如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。
25t立式注塑机对于一开始的准备工作一定要注意，的细心谨慎，将模具安装---。检查模具的安装是否在合适的位置，---整体塑型生产过程的顺利。其次，对于料桶的加热和相关的时间控制一定要---，很多情况下就是因为时间、温度不---，或者说加热过长从而造成产品合格率下降影响后的成本。因此，在操作当中，对于时间和温度的掌控非常的重要。后则是需要在脱模的过程中需要注意。---效率的同时，也要避免因为受热或者是余温加热造成产品的损耗。
1)25t立式注塑机成型条件不一致或操作不当
在注塑成型过程中，必须根据工艺要求严格控制温度、压力和时间等各种工艺参数，尤其是每个塑料零件的成型周期必须一致，不能随意改变。如果注射压力太低、保持时间太短、模具温度太低或不均匀、气缸和喷嘴处的温度太高以及塑料部件的冷却不足，塑料部件的尺寸将会不稳定。环境温度的变化对塑料零件成型尺寸的波动也有一定的影响。设备和模具的工艺温度应根据外部环境的变化及时调整。
2)25t立式注塑机成型材料选择不当
成型材料的收缩对塑料零件的尺寸精度有很大影响。如果成型设备和模具的精度---，但成型材料的收缩率很大，很难---塑件的尺寸精度。一般来说，成型材料的收缩率越大，就越难---塑料零件的尺寸精度。一般来说，结晶和半结晶树脂的收缩率大于非结晶树脂，收缩率的变化范围也较大，塑料件成型后收缩率的相应波动也较大。对于结晶树脂，结晶度高，分子体积减小，25t立式注塑机报价，塑料部件的收缩率大，树脂球晶的尺寸也影响收缩率。球晶小，分子间间隙小，塑料件收缩小，塑料件冲击强度较高。
3)模具故障
模具的结构设计和制造精度直接影响塑料零件的尺寸精度。在模制过程中，如果模具的刚性不足或模腔中的模制压力过高，导致模具变形，塑料部件的模制尺寸将不稳定。如果模具的导柱和导套之间的配合间隙由于制造精度差或磨损太多而太差，塑料零件的成型尺寸精度也会降低。
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