双色注塑机与传统式注塑加工对比有以下优势
立式双色注塑机---料能够应用低粘度的原材料来减少注入工作压力。
2）从环境保护的考虑到，---料能够应用收购的二次料。
3）依据不一样的应用特点，如厚件制成品表皮层料应用软材料，---料应用硬材料或是---料能够应用发泡材料来减少净重。
4）能够利用较低品质的---料以控制成本。
5）表皮层料或---料可应用价格比较贵且具---表面特性，如防无线电波影响、高氧化还原电位性等原材料以提升产品特性。
6）适度的表皮层料和---料相互配合能够降低成形品内应力、提升冲击韧性或产品表面特性。
7）生产制造如大理石纹路的产品，可使外型更为精致。
什么是双色注塑？
立式双色注塑机一般是指用同一套模具来实现两种不同材料的注塑工艺，这两种材料可以颜色不同、软硬各异；二次注塑是通过普通的注塑机就可以完成，在完成次注塑后，将产品取出，放置另外一台注塑机上完成第二次注塑。这两种注塑工艺的区别就是，双色注塑有两套模具，后模一致，可以互换，120吨立式双色注塑机，而二次注塑没有要求。
模具本身难题
模具是注塑工艺的重要一环。假如模具的洁净度等级不足，附带汽车机油、残渣、脱膜剂等造成磨具的排气管不畅顺以致于造成制冷不匀的状况产生。这时要立即清除磨具内的残渣脏东西，可适度减少设备的锁模力，或制定浇筑口，将排出气孔设定在终填模处。
双色注塑也称双色模具注塑，是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
相同的后模，不同的前模，生产，产品---，立式双色注塑机，适合大批量生产。
立式双色注塑机二次注塑也叫包胶模具注塑，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，70吨立式双色注塑机，再放入另外一套模具中进行次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。
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